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| 品牌广众科技 | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-06-04 17:13 |
| 型号KZB-PC | 控制一控一、一控多 | 产地河南郑州 |
| 浏览次数225 |
电动机轴承温度振动监测定制款分步骤的解决方案
现场勘察：了解电机数量、分布位置、型号、功率及安装环境（温度、湿度、防爆要求等）。
故障历史：分析以往轴承故障原因，确定监测重点（如高温、振动频率范围）。
传感器选型与定制
温度监测：选择PT100或红外非接触式传感器，耐高温设计（-20℃~200℃）。
振动监测：采用振动传感器，适应不同电机转速。
防护等级：防尘防水，适应恶劣工业环境。
安装方式：磁吸式固定，确保安装稳固且不影响电机运行。
工作原理
温度监测原理：通常利用热电偶或热电阻传感器。热电偶基于热电效应，两种不同金属导体两端分别连接形成闭合回路，温度不同时产生热电动势，通过测量热电动势得出温度。热电阻则是依据金属材料电阻值随温度变化的特性，测量电阻值来反映温度。
振动监测原理：运用振动传感器，将振动产生的加速度转换为电信号。
设置依据与优势
1. 全面覆盖轴承状态
双温度点和双振动点可全方位捕捉轴承运行的实时数据，避免单点监测的盲区。例如，驱动端轴承因旋转摩擦更易发热，非驱动端则可能因负载导致振动异常。
2. 符合行业标准
参考《煤矿安全生产标准化管理体系》等规范，双点监测能更精 准地评估电机健康状态，满足安全监测要求。
3. 故障预警与定位
结合温度与振动数据的综合分析，可快速判断故障类型（如轴承磨损、润滑失效、对中偏差等），为预防性维护提供依据。
[诚信档案]
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