M42简 介
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M42钢材是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
M42 是美国牌号的超硬钴高速工具钢, M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内, 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂刀具。
化学成份
碳 C ：1.00-1.15(允许偏差:±0.01)
硅 Si ：≤0.65(允许偏差:±0.05)
锰 Mn：≤ 0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.50～4.50(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：0.95～1.35(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：9.0～10.0(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W ：1.15-1.85～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
钴 Co：7.50～8.50(允许偏差:±0.15)
用途特性
用途
适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂的冲头等。刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等。
锻造业:锻造模具。
螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头 。
特性
高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高。碳化物颗粒细、硬度高，耐磨性好
热处理
等温退火火:温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。
预热温度：730-845℃
淬火温度：1190-1210℃
回火温度：540-595℃
冷拉态，硬度285HBS，
冷拉后退火态，硬度277HBS
淬火方式：油淬、空冷或盐浴淬火
应用
1) 适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具
2) 用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
3) 用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
4) 用于冷锻模和拉深模等。
5) 推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用.
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