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压铸岛领域的翘楚-----双联物联网智慧4.0压铸岛生产线-----广州德珐麒荣誉出品
压铸岛是压铸智能化生产解决方案，最初由国外引进，因智能，高效和无人值守而被行业用户推崇。
因工业4.0的推出，压铸岛也推陈出新，其在以前的基础上又引入了物联网移动互联等新技术。使得压铸岛从此不再“孤单”。
今天我们给大家分享的正是这样的一位行业领军企业的代表作品：双联物联网智慧4.0压铸岛生产线，代表国内目前最高水平的智能压铸岛设备，压铸岛设备领域唯一获奖企业“广州德珐麒自动化技术有限公司”。2018年德珐麒设计制造的双联2500吨压铸岛智能装备线技术水平已经达到或超过 《广东省科学技术厅2018关于智能机器人与装备重大科技专项项目》“项目2：汽车零部件高效智能压铸岛系统开发与应用 的技术标准”并且通过美国福特公司发动机部件生产系统认证并已在正式生产发动机缸体此发动机压铸岛智能装备水平代表国内同类装备最高水准
设计图
实物图 用户肇庆工厂设备
主要业务：工业自动化装备，领域包括机器人喷涂；机器人取件；机器人切边；机器人打磨装置、机器人去毛刺装置、机器人搬运装置、自动喷雾装置；自动取出机器手；切断机；输送带，配备进口变频伺服器及电器元件，具备业界领先水平 一直以来，公司始终坚持“质量第一、服务至上”的敬意理念，竭诚为广大用户提供最优质的产品和服务
为提高生产效率和机器人的工作利用率，德珐麒将两套独立的机器人物联网智慧4.0压铸岛系统整合集成为一套包含两个压铸岛的智能压铸生产线系统：双联物联网智慧4.0压铸岛生产线。该系统如图1所示，系统包含两台压铸机，两台压铸机的产品共同使用机器人喷雾、制品检测、去除渣包、产品冷却、去除料柄、产品精冲、自动刻印、板链输送等后续的生产过程。一套机器人智能压铸生产线系统一共使用5台机器人，而双联机器人智能压铸岛生产线只需在原来的基础上增加2台机器人，即该双联系统一共只需用7台机器人。相比单套系统生产效率提高了近100%，减少了设备的使用场地，减少了机器人的使用量，提高了机器人的使用效率，提高了生产设备的稼动率。整个生产过程无人共参与，完全实现智能化和自动化。利用机器人技术、物联网技术、自动化技术，实现压铸机的智能化、自动化和信息化。机器人之间相互通信协作，所有生产过程由上位机负责调度协调，实现压铸产品的信息化、网络化生产管理。该系统目前在国内属首套设备。
压铸岛实例工程
宇部1650T压铸岛
意特1600T压铸岛
东洋1200T压铸岛
布勒3500T压铸岛
双联物联网智慧4.0压铸岛所获得荣誉
2019年3月在中国铸造协会国际铸造博览会获奖，中国铸造协会的全国铸造装备创新奖，德法麒是智能压铸岛设备领域唯一获奖企业，该设备代表国内目前最高水平的智能压铸岛设备。
2019年7月在上海亚太国际压铸博览会中获中国机械工程学会以及铸造行业生产力促进中心共同评选的压铸行业创新技术奖。同样是压铸岛设备领域唯一获奖企业，该设备获得了国内外的一致认可。
2019年8月6日，德法麒荣获 FITMI香港创新科技成就大奖2019“亚洲国际创新发明大奖”之金奖。
