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全球汽车产业正在经历“绿色能源、轻量化、智能操控”的新变革，成为企业追逐的新方向，也帮助企业迅速进入下一个重要发展阶段。2016年，中国汽车产量为2811.9万辆，增长率14.5%，销量2802.8万辆，同比增长13.7%，再创历史新高。压铸件市场份额，汽车摩托车零部件占约70%。
压铸件在汽车上的典型应用主要有，链条壳盖、发动机缸体、支架类零件、油底壳、方向盘骨架、安全气囊控制盒外壳等。约80-100种压铸件。
本期展播为的压铸件均为应用于汽车行业的压铸件，敬请欣赏！
030号
铸件使用场合、工作条件
商用汽车发动机部件，工作环境高温、高压且振动环境。
产品典型特点
模具滑块多，产品六处高压油道，其中最长的抽芯行程长度460mm。
产品关键要求
产品六处高压油道，需要气密性测试在1.4MPa气压下1分钟泄露量小于5cc。
产品关键难点
1.多滑块抽芯结构，其中有六处高压油道。
2.其中一处2度的抽芯行程达到460mm。
037号
铸件使用场合、工作条件
汽车配件，要求高气密性。
产品典型特点
产品形状复杂，产品壁比较厚，内部有多路高压油路；产品油道进行高压试验，在0.8MPa 压力下30s内不允许泄露。
产品关键要求
产品油道进行高压试验，在0.8MPa 压力下30s内不允许泄露。
产品技术难点
产品是高压油泵座，内部油路多，通高压油，对产品气密性要求高。产品壁较厚，容易造成缩孔泄露；产品形状复杂，产品内部油路直径细长，不能做抽芯，这就使得必须后加工成型，增加对内部质量的更高要求。对模具浇注系统设计和冷却及排气提出更高的要求。
040号
铸件使用场合、工作条件
高转速下使用，需要耐磨性能和强度满足要求。
产品典型特点
厚壁，受力压铸件。
产品关键要求
1. 壁厚15mm，不能有气孔和压铸疏松。
2. 满足客户每批次强度测试和耐久测试。
产品技术难点
1.壁厚15mm，不能有气孔和压铸疏松。
2.厚壁高压力压铸，模具寿命确保（前期龟裂）。
043
铸件使用场合、工作条件
改变传动比，在发动机旋转方向不变情况下，使汽车能倒退行驶，中断动力传递，以使发动机能够起动、怠速，并便于变速器换档或进行动力输出。
产品典型特点
两轴横向布置,前进挡齿轮全部采用高齿斜齿轮设计，三挡、四挡、五档主动采用滚针轴承。
产品关键要求
单体侧漏5公斤压力不可泄露。
046号
铸件使用场合、工作条件
汽车起动装置。
产品典型特点
铝合金压铸件尺寸精度高，表面光洁度好。
产品关键要求
产品安装止口和轴承尺寸精度高。
产品技术难点
产品锭子止口和轴承公差要求精度高。轴承公差尺寸要求-0.004至-0.02，安装定子的止口公差要求+0.019至+0.044。
050号
铸件使用场合、工作条件
汽车锁芯。
产品典型特点
此样品是汽车方向锁本体，结构复杂，多抽芯，抽芯细长，抽芯间配合要求高，装配面比较多。
产品关键要求
a. 由于此产品存在壁厚差过大，表面不能形成冷隔。
b. 4mm螺纹小孔处不能有拉模。
产品关键难点
该产品结构复杂，对模具要求较高，涉及多处抽芯、滑块，对压铸生产要求高，易产生拉模及表面缺陷。
